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今日食品包装专用CPP薄膜的应用1

发布时间:2021-07-22 14:05:32 阅读: 来源:压力机厂家

食品包装专用CPP薄膜的应用

CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同,属非取向薄膜。严格地说,CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向,主要是由於工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却,在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。

(一)CPP薄膜的主要特性包括:

- 与LLE. 图形曲线尺度自动zui佳化(Auto Scale)DPE、LDPE、HDPE、PET、PVC等其他薄膜相比,成本更低,产量更高。

- 比PE薄膜挺度更高。

- 水气和异味阻隔性优良。

- 多功能,可作为复合材料基膜。

- 可进行金属化处理。

- 作为食品和商品包装及外包装,具有优良的演示性,可使产品在包装下仍清晰可见。

虽然有些PP薄膜通过流延工艺进行生产,用於卫生领域或作为含填料和其他添加剂的合成纸,但是CPP薄膜一词通常指适用於层压、金属化和包装等应用领域的高清晰度薄膜。

(二)当前用途和潜在用途

CPP的当前用途包括:服装、针织品和花卉包装袋;小袋;外包装;文件和相册薄膜;食品包装;及适用於阻隔包装和装饰的金属化薄膜。

潜在用途则包括:泡罩包装(代替PVC);如今世界经济潮流食品外包装;糖果外包装(扭结膜);药品包装(输液袋);在相册、文件夹和文件等领域代替PVC;合成纸;不干胶带;报告封面;名片夹;圆环文件夹以及站立袋复合材料。

CPP薄膜具有如此大的吸引力,是因为成本低,与PET、LLDPE、LDPE等材料相比,具有价格优势。与LLDPE相比,5%~10%的价差另加2%的密度差异是吸引之处。再者,由於流延薄膜内在的快速冷却性质,可形成优异的光洁度和透明度。对於要求清晰度较高的包装用途而言,这一特性使PP薄膜成为首选材料。它能提供透明窗口,使内装物清晰可见,特别适合於软包装市场。通过电晕处理後,便於使用各种工艺进行印花。这一特性能改善薄膜的最终外观。

CPP耐热性优良。由於PP软化点大约为140℃,该类薄膜可应用於热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐硷、耐油脂性能优良,使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。其食品接触性安全,演示在吹塑进程中会产生熔体破裂;而如果粘度太低性能优良,不会影响内装食品的风味,并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。

(三)市场规模

据CMAI估计,2001年全球热塑性塑料需求量为1.357亿吨,PP占聚合物总用量的22%。西欧、北美和亚洲是聚丙烯的主要消费地,占全球总需求量的78%。其中,仅日本、东南亚、中国整体重量保持在公道水平和韩国就占全球PP总需求量的39%。

按照美国市场研究机构Freedonia Group预测,截止2002年,美国PP薄膜总需求量大约有4.5%的平均年增长率,达到671,500吨。然而,上述薄膜大多数属於BOPP薄膜。食品包装预计占这一需求量的85%。在美国,CPP薄膜不及其他地区流行,不过,最近也开始扩大在层压材料领域的用途。根据Borealis数字显示,西欧PP市场预计达810万吨。CPP薄膜2003年的市场规模预计达423,000吨,主要应用领域是层压材料和食品包装。

流延PP薄膜,尤其是金属化品级,在亚洲食品包装市场极具优势。例如,1997年日本CPP废品率低薄膜用量高达120,000吨。

在拉丁美洲,CPP薄膜也开始受市场青睐,应用越来越广泛。据Freedonia Group预测,包装用PP达400,000吨左右。

对於未来,CPP薄膜发展趋势将是:

- 市场份额增长,PVC、PS和PE市场份额随之下降;

- 在要求较高的应用领域,大量采用共挤结构;

- 封合特性针对当前、化工、有色等行业下行压力突出的情况改进;

- 积垢等加工问题得以解决;

- 薄膜生产、辅助操作和最终用途等领域生产效率提高;

- 金属粘合性增强;

- PP在甜品、色拉、冷冻食品罐盖、果浆、小吃、糖果小袋、剥离结构、扭结薄膜等非传统的市场上增大市场份额;

- 在面包、饼乾、面食制品、点心等要求不高的包装领域,作为一种成本低廉的选择方案,代替BOPP薄膜。

(待续)

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